均维科技数字工厂
数字技术与精益生产深度融合，帮助制造企业打造高效运营的数字化工厂
数字技术与精益生产深度融合，帮助制造企业打造高效运营的数字化工厂
将数字化技术与精益生产深度融合，以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向集成为基础，建立数字化生产模式，助力制造企业应对不确定性，构建强大的自主可控数字化平台，灵活快速响应业务变化，以数治企，韧性成长，实现高质量稳增长
简洁、秒懂、易操作， 像操作微信一样，使用工业软件
严苛的SLA标准， Docker、Kubernetes等技术
低代码赋能超强延展能力 COREOPEN无所不连接
新SaaS（Solution as a Service） 不仅是软件+硬件方案
行业专家融合行业规范， 交付能力遥遥领先
以传统工业软件10~20%的接入成本，拥有数字化转型“核”动力
助力企业实现供应商全生命周期管理，从需求到寻源、订单到对账开票覆盖整体采购业务流程，全面提升供应效率降低采购成本。
供应准入
供应商全生命周期管理
动态风险监控，保障供应
供应商绩效考核，督促引导整改
智能匹配寻源模式，减少繁琐事务
提供成本明细、价格库等工具提升谈判能力
电子化采购合同管理
预测及计划协同，明确供应需求
订单协同，实时准确传递交期、进度、质量要求、技术要求等相关信息
财务结算协同一键自动处理
量身打造内部采购平台
集团议价，全员采购
流程可视，每笔采购有迹可寻
线上审批、结算、支付，快速便捷
对接电商平台，轻松实现找商找货
产生数据
分析数据
赋能采购决策
多仓多货主、灵活出入库、无纸化作业等功能实现仓储360°可视化，帮助企业解决库存利用率低、准确率低、工作无序、效率低等难题，提升仓储作业效率降低成本。
洁收货界面，快速实现收货；
智能分拣扫描，根据规则快速处理SKU多而杂的收货，配合语音播报提高效率。
系统接收ERP/MES下发的物料需求，进行物料下架和出库管理，包括料单分配、出库单生成、下架回架、配送管理、交接管理等。
实现仓库库存业务的处理，包括盘点管理、移库管理、调拨管理、封存解封、库存调整、预装配管理、预警管理、补货管理、不良品库管理等。
实时分析反馈各维度生产数据，基于“人、机、料、法、环”五大生产要素，对生产制造进行全流程数字化网络化管理。
不同业务视角多形态的BOM管理
驱动业务协同的一站式变更管理
自定义配置的物料替代，完美匹配模块化设计应用需求
支持多种生产工序关系，满足复杂灵活的生产工序需求
设计与制造的深度协同
多视角、多层级、多组织的计划体系，多位一体，提升供应链效率
多维度销售预测管理，需求与供应多对多的灵活预测模型
按区域、渠道、客户、产品组、SKU等多种维度及历史数据生成销售预测
集团化多组织架构下MRP运算，提高全局计划的统筹规划能力
计划驱动业务，满足企业订单排产需求，并使存货水位趋向合理
灵活多样的生产模式，多种制造模式混合使用
按库存或者在途对即将投产的产品进行齐套模拟
多公司、多工厂生产模式下，全局物料的需求统筹规划
独有的倒冲平台支持入库后倒冲批量领料，领料差异精准分摊
支持委外物料的BOM展开、手工新增组件及仅主产品的委外返修
项目运营、项目保障、质量管理支撑产供销多任务同步并行
设计、采购、生产、质量多领域协同并进，极大的缩短交期
边设计边验证边生产，支持高频变更 项目估算、项目概算、项目预算、项目核算四算合一
预算、成本、利润全流程控制，实时透视风险、绩效
指标树和流程树在线监管
跨区域、跨工厂、跨业务、跨部门协同
流程驱动+数据驱动的运营模式 业务运营的可视和透明，保障业务全局调度优化
全过程的质量控制、质量保证和质量管理
连接在线检验设备，快速记录和分析自动化检测质量数据
检验结果自动判定，提升检验效率
多维度和多功能指标的组合智数质量分析
质量改善，纠正预防措施管理、QC质量活动、质量问题经验管理
包含来料检验、库存检验、工报报检、发退货检验、产品不良处理等多个环节；实现企业质检标准化，质量管理可视化，提高产品质量保障。
系统自动对进料检验人员进行检验任务分配与检验进度跟踪，系统根据规则进行自动合单，跳检等，检验数据进行在线记录(APP)，实时上传照片等附件，实时质量数据统计，改善来料质量。
对采购进来的原材料、配件或产品做品质检验，根据检验结果数据，综合考评供应商，将风险控制前移。
对库存产品进行定期抽检，线上接收库存待检任务；
质量问题及时跟踪处理，有效控制在库质量。
产品出货前的品质检验，订单信息即刻调取；
精准统计检验合格数量，确保出货品质稳定
针对来料/库存/出库等环节中的不良品处理；
提供不良原因分析，对应不同的不良处理方式
含质量分析、来料/库存/出库检验多种看板，统计检验过程中的待检、已检、不合格等质量数据，精准反馈
打通生产现场过程控制层与企业运营管理层间的联系，并对关键设备联网智能化改造，打通设备层、信息管理系统的数据交互，实现生产管理全过程的可视化、数字化、智能化改善，助力逐步实现智能制造。
单个服务节点可支持数十万设备同时在线，设备与服务节点保持长链接状态，双向数据交互。
支持自定义规则表达式、关系运算等，方便运维人员结合业务需求自定义告警规则，提高运维效率。
提供负载均衡策略配置，终端设备根据负载策略动态选举接入设备，便于动态调节服务节点压力及自动切换运维。
实时写入数据值，远程反控设备。
实时监控网关CPU、内存、磁盘、网络收发指标。
自定义网关告警规则，邮件、短信实时通知。
记录平台用户所有关键操作，为恢复故障及定责提供依据。
远程下发文件到网关指定路径或下发软件到网关并自动安装。
对接各种业务数据库、数据仓库和大数据分析平台，进行加工处理、分析挖掘和可视化展现；满足各种数据分析应用需求，如大数据分析、可视化分析、探索式分析、复杂报表、应用分享等等。
支持40+数据类型和100+数据连接器，企业数据一网打尽
零散业务数据可以通过表单填报方式轻松汇集
实现数据整合与处理，达到专业级的处理效果
业务人员可独立搭建看板、灵活构建报表、自助取数看数
支持交互式数据分析，可进行多层钻取、图表跳转、多表联动
丰富的可视化组件，内置60多种图表类型，可自定义主题风格
数据门户与专属权限结合，跨部门协作数据安全有保障
可在PC端、移动端、大屏查看数据，突破时空局限
可选AI增强分析，强大的数据解释能力，让数据自己说话
支持数据订阅，快速发现业务趋势和拐点，洞察问题或机会
及时预警业务异常和潜在风险，帮助业务快速做出决策和反馈
支持钉钉、企微、飞书等主流OA系统集成，培养看数用数习惯
企业级的管理配置，精细化安全架构，保障多层级数据安全
大规模计算集群和上万核CPU，支持无限水平扩展与10万用户
智能云巡检，时刻关注系统运行，及时发现问题并生成报告
我们的致力于为客户提供合适的工具来协助客户优化生产流程，提高生产力，保持市场地位
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